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网上科普有关“安全操作规程怎么写？ ”话题很是火热，小编也是针对安全操作规程怎么写？寻找了一些与之相关的一些信息进行分析 ，如果能碰巧解决你现在面临的问题
，希望能够帮助到您。

安全操作规程内容：

一 、 适用范围

本标准适用于本公司机械加工车间各类通用车床作业人员的安全作业 。

二
、 岗位安全作业职责

1、 负责本岗位日常事故隐患自我排查治理，包括班前 、班中
、班后的排查和处置；

2、负责本岗位设备操作或其他作业 ，在作业和故障排除过程中
，严格按照规定安全操作，正确佩戴和使用劳动防护用品；

3 、负责本岗位设备设施及其安全装置
、工器具的日常保养 ，确保其安全功能完好有效
，保养过程按规定安全作业，本岗位不能解决的问题 ，及时报修；

4、 负责本岗位事故和紧急情况的报告和现场处置
。

三 、岗位主要危险有害因素（危险源）

作业活动的主要危险有害因素。

安全操作规程safety operation regulation包括:操作步骤和程序
，安全技术知识和注意事项，正确使用个人安全防护用品 ，生产设备和安全设施的维修保养 。

所有产品
、工装、量检具轻拿轻放，严禁投掷 、摔打
，产品码放整齐，不得超高 ，完工产品及量检具防护后入库或转序
，不得越线放置，堵塞通道
。

严禁机床未停稳抚摸机床运动部位、测量及装卸工件 ，车工
、钻工、铣工 、齿轮工等
，严禁戴手套作业，以防出现意外事故。

建筑机械使用安全操作规程介绍？

首先应清除扒胎机上及附近妨碍作业的器具及杂物 ，并检查机器各部是否正常  。其次扒胎时先将轮胎内的气完全放净
，去掉钢圈上所有铅块
。

将轮胎放到轮胎挤压位置，用轮缘拆离蹄压迫轮胎使之与钢圈离缝 ，使轮胎和钢圈彻底分离
，挤压过程中应防止手
、脚深入挤压臂内。特别注意操作此步骤时一定要给轮胎放气 。

将轮胎搬上拆装台，此时应避免磕碰设备 ，轮胎摆放好后踩下踏板撑牢（或卡紧）钢圈，不允许用手指探察钢圈是否放正。

安装拆装鸟头
，注意紧固及鸟头离钢圈的位置
。最佳位置位0.5厘米，调整好后紧固。

拆装轮胎过程中 ，用撬棍将轮胎边挑到鸟头上时
，应注意 撬棍的用力方向和力度，绝不允许将手深入撬开的缝隙中 。

这时踩下转动踏板使扒胎机工作台顺时针旋转 ，即可拆下轮胎外侧
。

用同样的方法可将内侧的轮胎拆下。?将轮胎扒出钢圈 。

装胎过程

首先第一步对轮钢进行清洗
，确保无污垢能割伤轮胎
。（可以考虑在轮钢外测涂抹一些润滑物像泡沫水、肥皂水等，油除外）

放入规格轮胎 ，轮胎和轮钢（轮毂）是配套的。安装鸟头方法和拆卸步骤一直
，调整好后紧固 。

将轮胎外测的部分与顺时针算，一边与鸟尾 ，一边与鸟头上方
。用手挤压轮胎
，

工厂机械安全操作规程和，现场安全规程怎么做？

《建筑机械使用安全操作规程》由中国建筑工业出版社在2012年出版。那么在建筑机械使用安全操作规程中有哪些技术要求?以下是中达咨询小编整理相关建筑机械使用安全操作规程内容：

《建筑机械使用安全操作规程》基本简介：

一 、一般规定

1.机械操作人员必须经过安全技术培训 ，考核合格后，持证上岗 。

2.操作人员必须经体检
，凡患有高血压
、心脏病、癫痫病和有碍安全操作的疾病与生理缺陷，不得从事此项操作严禁酒后作业
。

3.机械进入现场前 ，必须查明行驶路线上的桥梁 、涵洞的通行高度和承载能力。严禁在桥面上急转向和紧急刹车 。通过桥洞前必须注意限高
，确认安全后低速通过。

4.作业前应依照安全技术措施交底检查施工现场，查明地上
、地下管线和构筑物的状况 ，不得在距民房、通讯电缆 、燃气管道等周围2米以内作业
。

5.机械设备在沟槽附近行驶时应低速作业中必须避开管线和构筑物
，并与沟槽边保持不小于1.5米的安全距离。

6.配合机械清底
、平地、修坡等人员必须在机械回转半径以外作业 。如必须在回转半径内作业时，应停止机械回转并制动好后方可开始
。机上 、机下人员应随时取得密切联系。

7.作业中遇到下列情况 ，就立即停止操作：

（1）区土体不稳定
，有坍塌可能 。

（2）发生暴雨、雷电
、水位暴涨及山洪暴发
。

（3）施工标记及防护设施被损坏。

（4）出现其他不能保证作业和运行安全的情况 。

8.机械在场外公路上行驶时必须遵守交通管理部门的有关规定
。

9.自行式机械作业前，必须进行检查 ，制动、转向 、信号及安全装置应齐全有效。

10.坡道停机时
，不得横向停放 。纵向停放时，必须挡掩 ，并将工作装置落地辅助制动，确认制动可靠后
，操作人员方可离开
。雨季施工时，机械作业完毕应停放在较高的坚实地面上。

11.机械设备在发电站
、变电站、配电室等附近作业时 ，不得进入危险区域 。与高压线的距离应符合有关安全距离的规定。

12.机械挖掘基坑时
，必须根据土质和深度采取防坍塌措施，严禁盲目冒险作业
。

13.机械运转时 ，不得进行任何紧固 、保养
、润滑、检查等作业。

14.机械作业时
，人员不得上下机械 。

二 、挖掘机

1.作业前应进行检查，确认一切齐全完好 ，大臂和铲斗运动范围内无障碍物和其他人员
，鸣笛示警后方可作业
。

2.挖掘机驾驶室内外露传动部分，必须安装防护罩。

3.电动的单斗挖掘机必须接地良好 ，油压传动的臂杆的油路和汕缸确认完好 。

4.正铲作业时
，作业面应不超过本机性能规定的最大开挖高度和深度
。在拉铲或反铲作业时，挖掘机履带或轮胎与作业面边缘距离不得小于1.5米。

5.挖掘机在平地上作业 ，应用制动器将履带（或轮胎）刹住
、楔牢 。

6.挖掘机适用于在黏土、沙砾土 、泥炭岩等土壤的铲挖作业
。在爆破掘松后的重岩石内铲挖作业时，只允许用正铲
，岩石料径应小于斗口宽的1/2。禁止用挖掘机的任何部位去破碎石块
、冻土等 。

7.取土、卸土不得有障碍物，在挖掘时任何人不得在铲斗作业回转半径范围内停留
。装车作业时 ，应待运输车辆2这稳后进行
，铲斗应尽量放低，并不得砸撞车辆 ，严禁车厢内有人
，严禁铲斗从汽车驾驶室顶上越过。卸土时铲斗应尽量放低，但不得撞击汽车任何部位 。

8.行走时臂杆应与履带平行 ，并制动回转机构
，铲斗离地面宜为1米。行走坡度不得超过机械允许最大坡度，下坡用慢速行驶 ，严禁空档滑行
。转弯不应过急
，通过松软地时应进行铺垫加固。

9.挖掘机回转制动时，应使用回转制动器 ，不得用转向离合器反转制动 。满载时，禁止急剧回转猛刹车
，作业时铲斗起落不得过猛
。下落时不得冲击车架或履带及其他机件，不得放松提升钢丝绳。

10.作业时 ，必须待机身停稳后再挖土
，铲斗未离开作业面时，海里作回转行走等动作 ，机身回转或铲斗承载时不得起落吊臂 。

11.在崖边进行挖掘作业时
，作业面不得留有伞沿及松动的大块石，发现有坍塌危险时应立即自理或将挖掘机撤离至安全地带
。

12.拉铲作业时 ，铲斗满载后不得继续吃土
，不得超载。拉铲作沟渠 、河道等项作业时，应根据沟渠、河道的深度
、坡度及土质确定距坡沿的安全距离 ，一般不得小于2米
，反铲作业时，必须待大臂停稳后再吃土 ，收斗，伸头不得过猛、过大 。

13.驾驶司机离开操作位置
，不论时间长短，必须将铲斗落地并关闭发动机
。

14.不得用铲斗吊运物料。

15.发现运转异常时应立即停机 ，排除故障后方可继续作业 。

16.轮胎式挖掘机在斜坡上移动时铲斗应向高坡一边
。

17.使用挖掘机拆除构筑物时
，操作人员应分析构筑物倒塌方向，在挖掘机驾驶室下被拆除构筑物之间留有构筑物倒塌的空间。

18.作业结束后 ，应将挖掘机开到安全地带
，落下铲斗，制动好回转机构 ，操纵杆放在空挡位置 。

19.作业后应将机械擦拭干净
，冬季必须将机体和水箱内水放净（放冻液除外）。关闭门窗加锁后方可离开
。

三 、推土机

1.作业前应检查：各系统管路无裂纹或泄漏；各部螺栓连接件应坚固；各操纵杆和制动系统的行程
、间隙、履带 、传动链的松紧度，轮胎气压均符合要求；手摇起动应防倒转。用手拉起动时 ，不得将绳缠在手上 。

2.作业前应清除推土机街道路上的障碍物（冻土
、石块、杂物）
。路面应比机身宽2米
，行驶前严禁有人站在履带或刀片的支架上，确认安全方可起动。

3.保养 、检修时必须放下推铲 ，关闭发动机 。在推铲下面进行保养或检修时，必须用方木将推铲垫稳
。

4.行驶中
，司机和随机人员不得上下车或坐立在驾驶室以外的其他部分。行驶和转弯中应观察四周有无障碍 。

5.推土机上坡坡度不得大于25度
。下坡坡度不得大于35度。在坡上横向行驶时，机身横向倾斜不得大于10度 。在坡道上应匀速行驶 ，严禁高速下坡
、急拐弯、空挡滑行
。下陡坡时
，应将推铲放下，接触地面倒车下行。推土机在坡道上熄火时 ，应立即将推土机制动
，并采取挡掩措施 。

6.操作人员离开驾驶室时，必须将推铲落地基并关闭发动机。

7.推土机向沟槽内回填土时应设专人指挥
。严禁推铲越过沟槽边缘。

8.推土机在水中行驶前 ，必须查明水深及水底坚实情况
，确认安全后方可行驶 。

9.使用推土机推房屋的围墙或旧房墙时，其高度不得超过2.5米.严禁钢筋混凝土或地基基础连接的混凝土桩和混凝土基础
。

10.是电杆附近推土时,必须留有一定的土堆,其大小应根据电杆结构 、土质
、埋入深度等民政部确定。用推土机推倒树干时必须注意树干倒向和高空障碍物 。

11.双机、多机推土作业时 ，应设专人指挥
。作业时
，两机前后距离应大于8米，左右距离大于1.5米。

12.不得用推土机推石灰 、烟灰等粉尘物料和用作碾碎石块的作业 。

13.需用推土机牵引生物时 ，应设专人指挥，危险区域内不得有人
。在坡道或长距离牵引时
，应用牵引杆连接。

14.作业完毕停机时先切断离合器，放下刀片 ，锁住制动器
，将操纵变速杆置于空档，然后关闭发动机 。

15.作业后发布将机械开到平坦安全的地方 ，雨季必须反机械开出沟槽基坑
。

16.作业后机械保养应按有关规定执行。

四、平地机

1.作业前必须将离合器
、操纵杆、变速杆均放在空档位置
，检查并紧固各部连接螺栓及轮胎气压，检查油水（电瓶水）应加足 ，全车线路各接头应牢固
，液压系统油路 、油缸
、操纵阀等无泄漏、松脱现象，然后发动机器低速运转 ，各仪表均下沉方可启动作业 。

2.机械起步前
，应先将刮土铲刀或齿耙下降到接近地面。起步后方可切土
。

3.在陡坡上作业时应锁定铰接机架；在陡坡上往返作业时，铲刀应始终朝下坡方向伸出。

4.平地机在行驶中 ，刮刀和耙齿离地面高度宜为25~30厘米 。随着铲土阻力变化，应随时调整刮土铲刀的升降
。

5.平地机刮地铲刀的回转与铲土角的高速以及向机外倾斜都必须停机时进行
，但刮土铲刀左右端的升降动作，可在机械行驶中随时调整。

6.各类铲刮作业都应低速行驶 ，用刀角和齿耙铲土时
，应用一档 。刮土和平整作业可用二 、三档，换档应在停机时进行
。遇到坚硬土质 ，需用齿耙翻松时
，应缓慢下齿，不得使用齿耙翻松石渣路及坚硬路面。

7.平地机转弯或调头时 ，应用最低速度 。下坡时严禁空档滑行
，行驶时必须将刮刀和齿耙升到最高位置，并将刮土铲刀斜放 ，铲刀两端不得超出后轮外侧
。在高速要行驶中
，禁止急转弯。

8.作业后平地机应放地平坦
、安全的地方，并应拉上手制动器 ，不得停入在坑洼积水处 。

9.作业后机械保养应按有关规定执行
。

五、装载机

1.作业前应检查发动机的油 、水（包括电瓶水）就加足，各操纵杆放在空档位置
，液压管路及接头无松脱或渗漏，液压油箱油量充足 ，制动灵敏可靠灯光仪表齐全
、有效方可起动。

2.机械起动必须先鸣笛
，将铲斗提升离地面50厘米左右 。行驶中可用高速档，但不得进行升降和翻转铲斗动作 ，作业时应使用低速档
，铲斗下方严禁有人，严禁用铲斗载人。

3.装载机不得在倾斜的声地上作业 ，作业区内不得有障碍物及无关人员
。装卸作业应在平整地面进行。

4.负汽车内卸料时
，严禁将铲斗从加强室顶上越过，铲斗不得碰撞车厢 ，严禁车厢内有人
，不得用铲斗运物料 。

5.在沟槽边卸料时，必须设专人指挥 ，装载机前轮应与沟槽边缘应保持不少于2米的安全距离，并放置档木挡掩
。

6.装堆保佑的砂土时
，铲斗宜低速插入，将斗底置于地面 ，下降铲臂然后顺着地面
，逐渐提高发动机转速向前推进。

7.在松散不平的场地作业，应把铲臂放在浮动位置 ，使铲斗平稳作业
，如推进时阻力过大，可稍稍提升铲臂 。

8.将大臂升起进行维护、润滑时 ，必须将大臂支撑稳固
。严禁利用铲斗作支撑提升底盘进行维修。

9.下坡应采用低速挡行进
，不得空档滑行 。

10.涉水后应立即进行连续制动，排除制动片内的水分
。

11.作业后应将半截机开至安全地区 ，不得停在坑洼积水处
，必须将铲斗平放在地面上，将手柄放在空档位置 ，拉好手制动器。关闭门窗加锁后，司机方可离开 。

六 、钻孔机

1.钻机基础应平整坚实
，必要时应铺垫枕木或钢板
。轮胎式钻机应用长度不小于4米垫木垫至轮胎离开地面。

2.作业时必须服从指挥，分工明确 ，协调配合 。

3.钻机作业前检查应遵守以下规定：

（1）各部件完整
，联结牢固，正确。

（2）动力系统安全防护装置齐全
、灵敏有效
。

（3）电气系统接线牢固可靠 ，仪表正常。

（4）卷扬机提升机构运转正常
，制动可靠，钢丝绳符合规定 。

（5）钻架钢结构无裂纹损坏、严重锈蚀 、开焊、变形
。

4.钻机作业时 ，钻机旋转部件固定
，吊索具下方不得有人。

5.大雨
、风力六级以上（含六级）天气不得架设钻机及进行高处作业 。

6.钻孔机移动的道路应平整坚实
。必须将钻头提离地面20厘米，并应固定。

7.使用汽车式旋转钻机施工时 ，必须将机车楔牢
，刹车制动，支脚支稳后再进行操作 。

8.旋转钻孔机下钻提钻时要慢 ，应密切注视电流表，严禁过载
。钻完的孔必须随时用盖板盖牢。

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