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、等。只有了解了规则，才能更好地制定策略 。 克制下家：在麻将桌上
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。因此
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设备事故的调查程序：

设备事故发生后
，应立即切断电源，保持现场 ，按设备分级管理的有关规定上报
，并及时组织有关人员根据“三不放过 ”的原则（事故原因分析不清不放过，事故责任者与群众未受到教育不放过 ，没有防范措施不放过）
，进行调查分析，严肃处理 ，从中吸取经验教训
。一般事故由事故单位主管负责人组织有关人员
，在设备管理部门参与下分析事故原因。若事故性质具有典型教育意义，由设备管理部门组织全厂设备管理员
、安全员和有关人员参加现场会共同分析 ，使大家都受到教育 。重大及特大事故由企业主管设备的厂长（总工程师）组织设备、安全技术部门和事故有关人员进行分析。事故调查可按下述程序进行：

1 、迅速进行事故现场的调查工作

凡发生重大设备事故后应保护好现场，若有伤员则应组织抢救
，上级主管部门的有关人员未到场，任何人不得改变现场状况
。

设备科接到事故报告后 ，应立即派人前往事故现场
，着手进行调查，不能拖延。因为事故现场是分析事故的客观基础 ，为了掌握事故原因的第一性材料
，避免发生错误判断，把本来属于操作不当或工艺不合理等原因造成的事故误认为设备事故 ，所以设备科人员尽快赶到事故现场是非常必要的 。这项工作开展越早
，可得到的原始数据越多，分析事故的根据就越充足 ，防范措施就越准确
。

2
、拍照、绘图 、记录现场情况

特别是重大事故发生后
，事故现场存在许多遗迹，为避免“时过境迁”或因抢救工作需要 ，现场很快要施工，应立即将这些遗物
、痕迹拍摄成照片
，收集有关资料，以便用这些照片较长时间进行细致的分析研究 ，以得到正确的结论。特别是在发生化工设备、压力容器爆炸
，吊车 、建筑物倒塌等重大事故时，更是必不可少的 。

若有些情况难以拍摄 ，则要绘制示意图
，并做好化工工艺或设备工艺的原始记录的收集工作
。例如：流量
、压力、流速等各项参数，还要注意各辅助设施 ，如冷却水 、润滑油管路、风机管路等各项工艺状况
，供事故分析和建立各项档案之用。

3
、成立专门组织，分析调查

按事故严重程度成立由厂长或车间主任负责组织 ，由安全管理科、设备科等有关部门参加的事故调查组 。若发生设备事故的同时也发生了人身伤亡或使生产受到重大损失时
，要由上级局 、公司及其他有关部门参加调查指导事故调查组工作，压力容器
、锅炉发生事故时应上报劳动局 ，并要邀请其参加调查组
。

调查工作首先应请现场操作和其他现场人员如实介绍情况，广泛地向他们了解情况
，弄清事故发生前的操作内容、方法等，力求把事故全过程真相搞准确。尤其是化工设备爆炸 ，事前可能无特异征兆
，当事者又可能死亡或受伤，如发生这种情况 ，更应反复详细调查
，不可仓促形成结论 。

调查的笔录，至少要有二人负责 ，要经当事人过目并签名
。要由主要当事人写出事故发生的过程
，并存入档案。向主要当事人了解情况时要问清操作方法 、操作次序
、当时的外界条件等情况，同时要本着实事求是的态度 ，耐心、细致地做好当事人的思想工作
，使当事人能反映出真实情况，给分析提供可靠资料 。

4 、模拟实验 ，分析化验

在调查中除了查阅有关技术档案
、运行日志外，为了弄清事故原因
，可以进一步做分析和化验工作，以取得所要求的数据 ，如润滑油是否变质
，亦可分析气体成分、材料强度等。对操作过程是否超温 、超压则可作模拟实验，按形成的后果来推算事故发生的情况
。

若本企业没有条件 ，则可委托有关单位做化验分析
，并要说明情况，以引起高度重视 ，认真地做好分析化验工作。

5
、讨论分析
，作出结论

在以上各项工作的基础上，调查组进行实事求是的科学的分析 ，从而得出结论
，向企业领导汇报，并以企业名义向上级机关报告 。

在分析讨论过程中 ，若仍有部分人持异议，则在结论中将这种不同意见详加说明
，并存档备查
。

6、建立事故档案

每次事故发生后，经调查处理上报 ，应将每次事故的原始记录及各种调查材料立卷存档
，妥善编号保存。对重大设备事故，更应强调保存一切资料 ，以备今后查阅 。

7 、采取对策
，防止事故发生

事故的调查，目的不仅是为了调查事故发生的原因 ，更重要的是据以制订出防止事故发生的措施
，限期实施
。但是设备事故发生的原因可能不是一个，因此预防措施也可能不是一个 ，必须一一落实
，而其中最主要的预防措施必须严格实施。

在化工企业发生爆炸的时候，我们该如何逃生？

车间生产安全事故应急预案（通用5篇）

　在平凡的学习、工作
、生活中 ，难免会有事故发生，为了降低事故后果
，时常需要预先编制应急预案 。那么优秀的应急预案是什么样的呢？下面是我整理的车间生产安全事故应急预案（通用5篇），仅供参考 ，希望能够帮助到大家
。

　一、目的：

　减少因事故造成的人员伤亡和财产损失
，特制定的事故应急措施。

　三 、危险源辨析：

　往熔炼炉里加铝锭或从提速炉往熔铝炉中加铝液的过程中，因操作不当造成铝液飞溅 。当把坩埚内的铝液到入有水迹或油迹的铝排内 ，使水的温度迅速升高
，形成强大气流，迫使铝液飞溅的过程
。

　四
、事故摸式和后果：

　当高温的铝液倒入有水迹或油迹的铝排内 ，水和油温度迅速升高
，达到沸点，迫使铝液飞溅 ，不仅会使人员大面积烫伤
，还会造成爆炸使周围的设备受到破坏，人员伤亡。

　五、报警与通讯：

　（1）发生烫伤事故 ，立即报告安全科或有关领导，如有烫伤严重人员
，要立即拨打“120
”急救，或派车将受伤人员送往医院救治 。

　（2）发生爆炸事故 ，立即报告安全科或有关领导
，必要时报告当地消防和安监部门救助。

　六 、应急处理救援措施：

　（1）发生烫伤事故后，如操作人员小面积烫伤 ，应马上用烫伤膏涂抹在伤口上
，同时送医院治疗
。如大面积烫伤，应在涂抹伤口的同时 ，要立即拨打“122”急救
，或派车将受伤人员送往医院救治。

　（2）如发生爆炸事故，有关人员必须撤离事故现场 ，受伤人员必须立即送医院抢救 。同时保护好事故现场
。

　七
、防护救援装备

　车间必须配备烫伤膏、酒精 、棉球等抢救用药。公司应有应急值班车辆 。

　二
、适用范围：熔炼车间或操作工

　熔炼车间安全生产防护措施

　1、注意安全
，需要班班讲，交接班时注意事项要讲清楚
。

　2 、各班组要由安全责任心强的员工负责安全生产。

　3
、发现不安全现象和苗头要坚决果断地扼杀在隐患萌芽之中 。

　4、对违章人员要上安全课 ，认识到违章的危害性
。

　5 、对在安全生产预防工作方面做的好的班组要予与奖励，对经常发生安全生产事故、违章操作的班组要进行安全思想教育。

　6
、行吊要制定专人操作
，防止生手操作失误或违章造成安全生产事故 。

　1总则

　1．1编制目的

　为切实加强消防管理，按照“预防为主 ，防消结合 ”的消防工作方针
，防止和减少突发火灾危害，确保车间在处置火灾时 ，反应及时、准备充分
，决策科学，措施有力 ，把火灾造成的损失降到最低程度
。

　1．2编制依据

　根据《中华人民共和国消防法》 、《三精黑河药业有限公司安全生产事故应急预案》
、《机关、团体 、企业
、事业单位消防安全管理规定》等国家法律法规的相关要求以及上级的有关规定
，并结合我车间的实际情况制定本应急预案。

　1．3适用范围

　本应急救援预案适用于车间可能发生的重、特大火灾的防范和应急预案，对于一般性火灾事件可以参照执行 。

　1．4工作原则

　1．4．1车间负责制订和协调组织实施本预案 ，本预案在具体实施时应遵循统一领导
，分级负责的原则，落实各项责任制。

　1．4．2本预案涉及的车间各相关班组 ，应根据本班组在消防工作中应履行的职责，落实各项支持保障措施
，尽职尽责，密切协作 ，形成合力
，确保在处置火灾时作出快速应急反应
。

　1．4．2在处置火灾时，保护车间财产安全时 ，要坚持以人为本
，把保护员工生命安全放在首位，努力保护员工财产和车间设施的安全 ，把火灾的损失降到最低程度。

　1．4．3车间和各个班组不仅要落实预防火灾的各项措施
，更要做好紧急应对突发重 、特大火灾的思想准备
、机制准备和工作准备，建立应对重、特大火灾的有效机制 ，做到常备不懈
，快速反应，处置得当 。

　2应急领导机构与职责

　2．1消防应急领导小组的组成

　车间的“火灾事故应急救援小组
”是火灾事故应急救援的领导小组
。该组织由车间主管安全生产的车间主任 、技术主任
、工艺员、班组长等组成。日常工作由车间安全员 ，并24小时监测值班 。

　2．1消防应急领导小组的主要职责

　1．负责本《预案》的制定 、审查、批准和修订
。

　2．组织实施本《预案》，对相关人员进行培训和《预案》演练。

　3．检查落实火灾事故的预防措施和应急救援的各项准备工作 。

　4．火灾现场的组织指挥：发布命令
、事故报警、灭火救援 、现场警戒
、治安保卫、人员物资疏散 、道路管制
、内外联络等
。

　5．组织事故调查处理。

　6．安排受损设施抢修
，恢复生产 。

　7．本《预案》明确为车间日常消防工作责任人
。

　8．本《预案》在车间发生火灾危害时启动。对于一般火情，车间安全员在接报后 ，立即向119报警
，同时迅速地组织扑救工作 。

　9．重大火灾事故应急指挥地点：

　3预警、监测 、信息报告和处理

　3．1车间火灾预防

　车间维修班组开展经常性的车间级防火宣传教育，提高全体员工的防火意识；严格控制和管理火源 ，规范生产用火行为；加强对高火险时段和危险区域检查监督
，消除各项火灾隐患。

　3．2火险预测预报

　依据在厂区明显处悬挂防火旗，时刻监测可能发生火灾点
。

　3．3火警监测

　日常消防责任人实行24小时对在车间可能发生火灾的危险源进行巡查 ，当火警监控中心报警器报警时
，应立即派人根据监控屏幕上显示的火灾点去现场查看，以便把火灾消灭于萌芽中。

　3．4信息报告和处理

　3．4．1发生火情时 ，事故现场有关人员应立即报告车间火灾应急小组负责人
，负责人接到报告后，应立即向公司做以汇报 。

　3．4．2各班组接到可能导致灾难的信息后 ，按照应急预案及时研究确定应对方案，并通知有关人员采取相应行动预防事故发生
。

　4扑火指挥

　扑救火灾由火灾应急指挥小组统一组织和指挥
，参加扑火的所有人员必须服从扑火前线指挥部的统一指挥。各级领导靠前指挥到位，随着火情趋于严重 ，扑火前线指挥部的级别随之提高
，人员组成相应调整，但要坚持由上到下的逐级指挥体系 。根据火场情况划分战区后 ，各项工作分指挥部按照总指挥部的统一部署可以全权负责本战区的组织指挥
。

　4．1扑火原则

　4．1．1消防重点部位出现一般火情的应急措施

　4．1．1．1火情所在部位发现人员应立即向安全员报告
，并上报公司有关部门；根据火情实际情况同时向119报警。

　4．1．1．2车间安全员必须在5分钟内赶赴现场扑救 。

　4．1．1．3车间有关人员就近利用消防设施进行灭火扑救，及时疏散人员和重要物资
。

　4．1．2消防重点部位出现重大火灾的应急措施

　4．1．2．1发生重大火灾 ，必须按照“救人重于灭火
、防范胜于救灾”的原则
，积极组织力量，快速实施人员疏散和灭火救援行动。

　4．2火灾应急通讯

　4．3车间洁净区内和一般区发生火灾时的应急措施

　1．发现火情立即向安全员报警（或大声呼叫报警） 。

　2．安全员5分钟内到达火灾现场 ，根据现场情况开展灭火行动；及时向发现者了解情况
，采取控制措施，防止蔓延；查明火源和人员是否受到威胁
。

　3．对范围不大的小火 ，立即使用附近灭火器材进行扑救；并及时向公司工程部和生活服务部报告现场情况。

　4．如发现火情蔓延，难以扑救
，应拉响警报，拨打119向当地消防部门求援 。

　5．迅速切断电源；关闭火灾区域的门窗、通风系统 ，控制火势扩大；注意保护 、隔离其他区域。

　6．利用电话
、喊话稳定人员情绪
，维持秩序，由现场安全员将车间员工迅速向周围安全地带转移疏散
。

　7．组织抢救重要物资、贵重物品等。

　8．配合当地消防部门开展扑救工作 。

　9．当确认火已熄灭 ，立即排烟 、抽水
，彻底扑灭余火；布置人员值守，严防余火复燃
。在没有得到有关部门许可前 ，任何人不得擅自破坏现场。

　10．详细记录火警发生时间、地点
、火警发现者、火灾种类 、施救情况等 。

　4．4制剂车间安全逃生路线

　（1）车间二楼洁净区内人员迅速分散汇集到东西两侧的安全玻璃门处
，拿起旁边的铁锤或铁棒将玻璃敲碎，迅速离开洁净区 ，东侧沿对面楼梯下到一楼顺走廊逃离事故现场；西侧由对面的疏散通道离开事故现场
。

　（2）车间二楼一般区人员由二楼西侧的疏散通道离开事故现场。

　（3）车间一楼洁净区内的人员迅速分散汇集到东西两侧的安全玻璃门处
，拿起旁边的铁锤或铁棒将玻璃敲碎，迅速离开洁净区 ，东侧由走廊离开事故现场；西侧由安全门离开事故现场 。（也可由一楼物流门离开事故现场）

　（4）车间一楼一般区的人员由一楼安全门离开事故现场
。也可由一楼物流门离开事故现场。

　（5）由于电失火引起局部着火，马上切断所有电源
，阻止火势蔓延，同时用灭火器灭火；若无法控制火势 ，则按（1）中所述迅速离开火灾现场 。

　（6）由其它原因引起着火
，马上用灭火器进行灭火；若无法控制火势，则按（1）中所诉迅速离开火灾现场
。

　5善后处置与事故的调查处理

　5．1善后处置

　善后处置工作由善后处理组负责组织开展 ，积极稳妥深入细致地做好善后处理工作
，包括：稳定员工
、受伤者及其家属的情绪；协助公司对安全事故或突发紧急事件中的伤亡人员、应急处置工作人员按规定给予抚恤或赔偿；配合公司协助保险单位一起做好伤亡人员及财产损失的理赔工作等。

　5．2事故调查与处理

　应急状态终止后，事故调查组负责组织事故的调查与处理工作 ，各有关班组应及时做出书面报告 。书面报告的基本内容是：事故发生及抢险救援经过；事故原因；事故造成的后果
，包括伤亡人员情况及经济损失等；预防事故采取的措施；应急预案的效果及评估情况；应吸取的经验教训以及对事故责任班组 、责任人的处理情况等。

　事故
、事件调查处理的权限及程序按公司《职业健康安全监督管理办法（试行）》，在实事求是、尊重科学的原则下 ，及时 、准确地查明事故原因
、性质和责任
，对事故责任者按“四不放过 ”的原则严肃处理，总结并吸取事故教训
。

　6应急保障

　车间要做好应对安全事故和突发紧急事件的人力、财力 、物资
、通信、医疗卫生 、交通运输等应急保障工作。

　6．1通信与信息保障

　救援人员要充分利用现代通信手段 ，把有线电话、移动手机
、互联网等有机结合起来，发挥社会基础通信设施的作用
，为扑火工作提供通信与信息保障 。

　6．2后备力量保障

　加强车间消防队伍建设，重视后备扑火力量的准备 ，保证有足够的扑火梯队
。各种扑火力量要在车间救援应急小组组织指挥下
，互相支援、积极配合 、协同作战。

　6．3扑火物资储备保障

　车间根据防火任务，向上级有关部门提出建议建立相应的防火物资储备库 ，储备所需的扑火机具和扑火装备 。

　6．4应急人员安全

　应急响应人员自身的安全是安全事故和突发紧急事件应急预案应予考虑的一个重要因素
，在应急功能中应明确保护应急人员安全所做的准备和规定：

　1应急队伍或应急人员进入和离开现场的程序，包括向现场总指挥报告
、有关培训确认等；

　2根据事故的性质 ，确定个体防护等级
，合理配备个人防护装备，并在收集到事故现场更多的信息后 ，应重新评估所需的个人防护装备
，以确保选配和使用的是正确的个人防护装备；

　3应急人员的消毒设施及程序；

　4对应急人员有关保证自身安全的培训安排，包括各种情况下的自救和互救措施 ，正确使用个人防护装备等
。

　7培训与演练

　⑴运用各种工具、手段，对员工进行消防知识的宣传教育
，提高消防意识，明确防火灭火在企业的重要意义。

　⑵除昼夜巡查外 ，每月组织一次安全（消防）检查和法定假日前的安全（消防）大检查 。

　⑶根据生产和季节特点
，每年组织一次消防演练，提高实战水平
。

　8预案生效时间

　本预案自公布之日开始实施。

　一 、目的

　化学水处理车间制定此套应急预案 ，主要是确保车间在面对公司水源井和水处理等的重大突发事件时
，使有限的水资源合理使用，最大程度地降低水耗 ，使生产平稳过渡并实现在各级领导从容应对的状态下以极低的代价
，解决所遇到的事件，避免给公司的锅炉和汽机等造成进一步的财产损失 。

　二
、原则

　统一指挥、分级负责 、快速反应
、协同应付
。

　三、应急预案启动条件：

　当发生如下突发事件时 ，必须立即启动该套预案：

　水源井主供水管线故障
，全线停水时；如突发的管爆事故或由于地震 、水灾
、施工等原因造成管路损毁等。

　水源井水泵故障，不能及时处理使电厂面临水源紧张时；如意外停电或主电源线路故障等 。

　1．水源井多处塌方 ，供水严重不足时；

　2．水处理系统PLC程序故障，使所有设备无法启动时；

　3．水处理主供水管路故障
，不能及时修复时；

　4．其它所有会导致水处理和锅炉供水中断的事故。

　四、应急预案

　当发生以上的突发事故时，各级部门必须严格按照如下方案进行处理：

　1．当事故发生后 ，当班值长必须在半小时内迅速向公司领导报告事故情况
，同时通报各车间主任 、检修部长和供应部长；

　2．各级人员接到通知后，立即赶到现场 ，参加事故处理；

　3．检修部立即增派各相关专业的人员到事故现场迅速参于抢修；

　4．供应部立即展开备品、备件的清点和购置工作
，确保各项材料的供应；

　5．水处理车间主任立即组织相关人员进行故障设备的隔离和其它运行设备的检查工作；

　6．运行值长根据事故的严重程度和处理的所需时间的长短，立即与各汽用户及电网取得联系 ，向其说明现场的情况
，取得支持，如故障为水源问题 ，值长立即向自来水公司及周边酒厂等企业联系
，考虑利用其它管线向我厂供水；

　7．汽机车间立即停止向循环水池补水，并通知热网停止各处回水的外排 ，同时注意观察疏水箱和低位水箱的液位，尽可能多地储备凝结水；

　8．锅炉车间立即停止并取消定期排污
，同时并闭连续排污；

　9．水处理运行人员，立即将炉水的磷酸盐含量控制在5—8mg/L ，将RO系统的.回收率调高5—10百分点
，将混床出水指标扩大到1us/cm，同时停止多介质的反洗和正洗工作；

　10．热网运行人员 ，随时将原水池的水位报告于水处理运行人员
，水处理运行人员根据水位情况确定可维持时间，并将结果随时报告车间主任；

　11．水处理化验人员立即将各项水质指标的化验次数翻倍 ，随时将化验结果报告车间主任；

　12．运行值长根据汽用户的用汽情况
，立即通知并执行减负荷的操作；

　13．在水量告急的情况下，水处理车间主任立即向公司申请停锅
、停机；

　14．当故障排除后 ，生产稳定、运行正常时各级人员方可离开
。

　1 、目的

　依据《重大安全事故应急救援预案》
，强化重要危险源的应急管理，明确应急准备和响应流程。

　2
、适用范围

　本制度适用于公司涂装作业场所（喷漆室、烤漆室）的应急管理 。

　3 、细则

　3．1公司涂装作业场所主要危险物质有油漆
、柴油 ，其可能发生的事故类别是：

　柴油泄漏

　火灾

　3．2应急准备

　3．2．1组织机构与职责

　组长：安全生产第一责任人、安全生产直接责任人

　组员：生产部部长 、管理部部长
、安全科科长、涂装科长 、保安队长
、设备专员、专职安全人员

　3．2．2专职安全人员 、涂装科长等需接受市安监部门组织的化学危险品培训，领取化学危险品上岗资格证
。

　3．2．3化学危险品供应商需提供完整的化学品安全技术说明书
，并确保定期更新。

　3．2．4涂装作业场所需配备符合安全要求的消防器材（消防栓、灭火器
、消防砂等），喷漆室、烤漆室电气系统严格按国家要求防爆设计 ，并设置自动报警系统 。

　3．2．5管理部应做好自动喷淋系统的维护保养工作
，确保其自动状态运行
。

　3．3应急响应条件

　3．3．1当柴油发生较大量泄漏，发生火灾事故时启动应急响应预案。

　3．4柴油泄漏应急响应

　3．4．1发现柴油泄漏时 ，应立即采取措施控制泄漏部位和控制泄漏量
，应采取措施将柴油箱中的柴油转移或用棉布 、肥皂块封住泄漏位置 。

　3．4．2柴油大量泄漏且失控时，应采取以下措施：

　切断一切火源 ，电房实施断电处理
，实施泄漏区出入管制
。

　立即向上级部门或生产技术科报告，生产技术科向公司安全生产直接责任人汇报。

　尽可能用油泵等设备转移箱中的柴油 。

　3．4．3用消防砂对泄漏的柴油作覆盖处理 ，或且用水冲洗清理完的地面
。

　3．5火灾应急处理

　3．5．1涂装作业场所发生初起火灾
，应立即用干粉灭火器灭火，火熄灭后报生产技术科进行事故调查 ，查清火灾事故原因，采取措施杜绝以后发生。

　3．5．2如火灾难以控制
，应迅速疏散周围人员，且向上级部门或生产技术科报告 ，生产技术科向公司安全生产直接责任人汇报 。

　3．5．3立即拔打119电话报警
，由公安消防人员进行处理。

　3．5．4公司义务消防员按应急编组进行疏散灭火和现场警戒，确保消防员到达前完成救护
、灭火、疏散 、

　危险物资的转移等工作

　3．6伤员救护

　3．6．1根据其受伤程度 ，决定采取合适的救治方法
，按《现场急救处理程序》进行救治，同时用电话等快捷方式向当地的120抢救中心求救 ，并派人等候在交叉路口处
，指引救护车迅速赶到事故现场，争取医务人员接替救治
。在医务人员未接替救治前 ，现场人员应及时组织现场抢救。

　4
、相关文档

　《化学危险品管理程序》

　1．作业场地

　生产车间及库房

　2．适用岗位

　适用于功能助剂所有化工操作岗位及保管岗位 。

　3．危险源的辨别与分析

　含有物料的设备及容器
，遇明火、静电 、激烈的冲击等原因，可能被点燃发生火灾
。

　4．事故模式及后果

　功能助剂的产品及生产过程中使用的溶剂属易燃品易爆品 ，一旦着火可能引燃生产车间及库房的其它易燃品易爆品，甚至形成爆炸
，造成人员大量伤亡。

　5．现场应急措施

　一旦着火，发现人员将火灾信息迅速传递到现场最高负责人 ，现场最高负责人立即了解着火地点
、起火部位、燃烧物品 、目前状况 。立即确认是否成灾
。确认火灾后
，由现场最高负责人立即拨打5119火警电话，若有人员伤亡 ，同时拨打120急救电话
，并通知项目部负责人及特材公司经理。同时，保护好现场 ，人员立即撤离
，救助伤亡人员 。

　6．成立事故急救小组

　1）时在南地最高负责人（特材公司经理
、或经营部经理、或公司总经理）和其他人员（项目部负责人 、特材公司调度等）组成事故急救小组，负责人为组长
。

　2）职责：负责本单位火灾事故的急救指挥工作 ，及时上报事故情况
，并做好事故的调查、分析工作。

　3）应急工作小组工作事项

　a．通报：将火灾情况通知有关部门及人员，告诉其应采取的对策 。

　b．疏散与救护：根据建筑物及周围情况 ，划定人员疏散集结的安全区，检查是否还有人在应该疏散的区域
。稳定被疏散人员情绪
，现场对伤员护理并及时送往医院。

　c．灭火：组织侦察火情，掌握火势发展情况；根据火情 ，指挥切断电源；派出人员携带灭火工具
、防火工具防止火势蔓延；消防队到场后
，协助组织灭火抢救 。

　d．安全警戒：清除故障，指导一切无关车辆离开现场 ，劝导无关人员撤离现场
，维护好外围秩序，迎接消防队 ，为消防队到场灭火工作展开创造有利条件；不许无关人员进入火场
，指导疏散人员离开建筑，看管好火场内疏散出的物资 ，防止有人趁火打劫、制造混乱
，指引消防队进入现场，为消防的灭火行动维持好秩序；在火灾区域内设立警戒区 ，禁止无关人员进入，配合消防部门调查火灾原因。

　e．通信联络：建立通讯网络
，保证急救工作的顺利进行
。

　f．设备保障：保证消防用水 、用电及灭火器材完好，保证伤员救护工作的运输车辆。

化学工业是一个非常危险的行业 。因为在化工厂中堆积了很多的化学燃料 ，其中不乏有易燃易爆物品
。这样就导致一旦监管不当
，化工生产中就会出现火灾爆炸等危险事故。面对这样突如其来的危险，第一反应就应当是赶紧逃离现场 。总结来说 ，就是如果在室外
，尽快远离事故发生地，向上风向跑 ，如果在室内封锁门窗
，远离容易爆炸的玻璃制品，寻找合适的时机呼救
。

还记得当时的切尔诺贝利事故吗？发生事故的只是当时的工厂 ，但是由于辐射影响
，距离当时核电站只有3公里的普里皮亚季，所有居民已经被疏散 ，如今已经是一座死城，以核电站为圆心周围30多公里都已经荒芜废弃
，被封锁为隔离区。即便是在现在已经过了几十年，人们也依然无法在不依靠防护服的情况下进入核心区域 。

在逃跑的时候要注意观察风向 ，因为爆炸可能会导致出现大量的烟雾或是一些有毒气体向着上风向走就不会吸入一些对身体不健康的气体
。另外为了防止吸入这些气体
，逃跑的过程当中，也尽量要用棉质的布料捂住口鼻 ，多一层过滤。而假如爆炸已经发生
，因为逃离不及时被困在了室内，应当先找东西及时封住所有的门窗通风口 ，不要站在靠近玻璃的器具附近
，以免因为爆炸而导致玻璃发生碎裂使自己受伤 。假如自己头顶感觉有东西簌簌掉落，就可以参考地震时候的躲避方式 ，躲在坚固的床下或者桌子下面
。

不过发生了多起化学事故之后
，人们也开始不断地反思与关注化学产品该如何更加安全的为人们所用。通过不断地加强监管措施与提高工业技术水平，目前对于化学事故的应急处理 ，已经有了进一步的改善 。事实上，经过多起化工安全事故的分析与汇总
，很多次发生意外与不幸事件归根结底都是由于工作人员操作的失误与不当导致。我们应当积极排查隐患，将事故应急救援演练作为常态
。积极开展全面的安全检查 ，定期对员工进行安全教育培训。即便发生危险的事故也能够及时逃生
，避免人员财产伤亡 。

关于“设备事故有哪些调查程序？
”这个话题的介绍，今天小编就给大家分享完了 ，如果对你有所帮助请保持对本站的关注！